Strefa Eksperta

W jaki sposób efektywnie projektować konstrukcje stalowe zoptymalizowane pod kątem spawania zrobotyzowanego? Jakich błędów unikać, a o jakich zasadach koniecznie pamiętać? W naszym "przepisie" przekrojowo przedstawiamy najważniejsze zasady w omawianym temacie.

Połączenia spawane to obecnie jedne z najczęściej stosowanych metod połączeń nierozłącznych. Swoją dużą popularność zawdzięczają przede wszystkim wysokiej uniwersalności oraz dużym możliwościom w kwestii doboru techniki spawania, materiału dodatkowego czy rodzaju umieszczonej spoiny.

Gazy osłonowe używane do spawania metodą MIG/MAG spełniają kluczowe zadanie w całym procesie. Osłona gazowa chroni gorący, stopiony metal, który ma utworzyć spoinę przed szkodliwym wpływem powietrza atmosferycznego oraz tworzy dogodne warunki do jarzenia się łuku elektrycznego.

Najogólniej żeliwo możemy scharakteryzować jako stop żelaza z węglem (od 2,11% aż do 6,67% zawartości węgla) oraz innymi dodatkami stopowymi z których najpopularniejszymi są: siarka, krzem, fosfor oraz mangan. Żeliwo ze względu na swoją bardzo dobrą wytrzymałość, wysoką odporność na ścierania, skuteczność w tłumieniu drgań, łatwość w odlewaniu złożonych kształtów oraz niewielki koszt wytworzenia jest powszechnie używane w szeroko pojętym przemyśle metalurgicznym.

Pośród wielu technik spawania metoda MIG/MAG należy do najbardziej rozpowszechnionych. Półautomat spawalniczy powszechnie zwany migomatem jest szczególnie polecany do zastosowań warsztatowych i przemysłowych. Technika ta wyróżnia się wydajnością, możliwością zautomatyzowania metody spawania, daje możliwość zespalania elementów o zróżnicowanych grubościach i spawania we wszystkich pozycjach.

W artykule przedstawiono unikatową odmianę metody spawania MAG puls ze zmienną polaryzacją łuku – proces ColdWeld. Omówiono charakterystykę przebiegu tego procesu oraz występujące w nim zjawiska cieplne. Wskazano głównie obszary jego zastosowania, a także korzyści wynikające z wdrożenia tego procesu do produkcji.

Robotyzacja procesów technologicznych, w tym spawania, wiąże się często z koniecznością wprowadzania zmian technologicznych w innych procesach. Zmiany te mogą dotyczyć przeróbek konstrukcyjnych produktu lub poprawy przygotowania detalu w celu zapewnienia odpowiedniej, wymaganej przez technologię zrobotyzowaną powtarzalności. Jak roboty Cloos radziły sobie z cięciem i ukosowaniem plazmą pod koniec XX wieku, kiedy na rynku dostępne były ROMATY? Polecamy niezwykle ciekawy powrót do historii robotyzacji...